鋁合金重力鑄造的發(fā)展前景及形式

更先進的設(shè)備是質(zhì)量的保證，而模具在鑄造過程中也起著重要作用。尤其對于汽車鋁合金零件的生產(chǎn)廠家來說，模具的耐用性和精度直接影響到產(chǎn)品的質(zhì)量。 在一些黑色金屬鑄件中，模具的作用是形成鑄型腔。通常，模具不與熔融金屬直接接觸，尤其是一些復(fù)雜的非金屬鑄件。型砂等造型材料與鐵水直接接觸，是影響鑄件質(zhì)量的主要原因。但是重力鑄造不是因為鋁合金熔點低，鑄造性能好。在一般批量生產(chǎn)中，模具可以直接鑄造，如發(fā)動機氣缸蓋、缸體等。這不僅增加了勞動力，而且調(diào)節(jié)了模具不同部位的溫度，有效地控制了晶粒尺寸和結(jié)構(gòu)。Ure一方面避免了模塑材料對環(huán)境的污染，另一方面有效地改善了直接質(zhì)量問題。車間的工作環(huán)境有了很大的改善。 由于鑄件形狀復(fù)雜，鋁合金重力鑄造模具也不同。只要采用不同的鑄造工藝，即使相同的零件也是不同的。然而，鋁合金重力鑄造模具仍有許多共性。

重力鑄造廠--鑄造的分類

鑄造還可按金屬液的澆注工藝分為重力鑄造和壓力鑄造。重力鑄造是指金屬液在地球重力作用下注入鑄型的工藝，也稱澆鑄。廣義的重力鑄造包括砂型澆鑄、金屬型澆鑄、熔模鑄造、消失模鑄造，泥模鑄造等；窄義的重力鑄造專指金屬型澆鑄。壓力鑄造是指金屬液在其他外力（不含重力）作用下注入鑄型的工藝。廣義的壓力鑄造包括壓鑄機的壓力鑄造和真空鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等；窄義的壓力鑄造專指壓鑄機的金屬型壓力鑄造，簡稱壓鑄。精密鑄件廠長期從事砂型和金屬型的重力鑄造。這幾種鑄造工藝是目前有色金屬鑄造中 常用的、也是相對價格 的。