鋁合金重力鑄造生產(chǎn)周期

鋁合金重力鑄造常規(guī)的工藝可分為兩種：砂型鋁合金重力鑄造，也就是俗話說的鋁翻砂澆鑄；另一種工藝是鋁合金鋼模澆鑄，也稱為鋁合金金屬型澆鑄。 鋁合金砂型重力鑄造周期：鑄造模具一般是10天左右，樣件需要2天左右完成。 鋁合金鋼模澆鑄周期：鑄造模具一般是12至20天，樣件需要5天左右完成。

鑄鋁廠家：鋁鑄件的特點(diǎn)介紹及清理方法

鋁鑄件的重量和尺寸范圍很廣。較輕的重量只有幾克，較重的是400噸，較薄的壁厚只有0.5毫米，較厚的超過1米，長度范圍從幾毫米到十多米。可以滿足不同行業(yè)的要求。通常，對于鋁鑄件的外觀質(zhì)量，鑄鋁廠家可以通過比較樣品來判斷鋁鑄件的表面粗糙度，并且可以通過著色和磁粉法檢查表面上的細(xì)小裂紋。鋁鑄件的內(nèi)部質(zhì)量鑄鋁廠家可以通過音頻，超聲波，渦流，X射線和伽馬射線進(jìn)行檢查和判斷。 鑄鋁廠家制造的鋁鑄件的質(zhì)量對機(jī)械產(chǎn)品的性能影響很大。例如，葉輪的尺寸，外殼和腔體的尺寸，各種泵的表面精度和表面粗糙度直接影響泵和液壓系統(tǒng)的工作效率，能耗和氣蝕發(fā)展。內(nèi)燃機(jī)的氣缸體，氣缸蓋，氣缸套，活塞環(huán)，排氣管等鑄鋁零件的強(qiáng)度和耐寒性直接影響發(fā)動機(jī)的使用壽命。 鋁鑄件鑄造模具方法的選擇原則：砂型鑄造模具用來鑄造模具鋁鑄件比較好，主要是因為砂型鑄造模具比其他鑄造模具方法成本更低，生產(chǎn)工藝更簡單，生產(chǎn)周期更短。當(dāng)濕模具不能滿足要求時，鑄鋁廠家會考慮使用粘土砂表面干砂模具，干砂模具或其他砂模具。鋁鑄件的鑄造模具方法應(yīng)適合生產(chǎn)批次。由于設(shè)備和模具的高昂價格，低壓鑄造模具，壓鑄，離心鑄造模具和其他鑄造模具方法僅適合批量生產(chǎn)。鑄鋁廠家制造的鋁鑄件可以是單件鑄件或批量生產(chǎn)。