鑄造模具是通過液壓缸驅(qū)動壓射頭將金屬液高速壓入模具型腔中，由于是用油壓，壓力較高，故俗稱鑄造模具工藝。那么一般客戶是通過哪些途徑選擇鑄造模具生產(chǎn)廠家呢？鑄造模具的生產(chǎn)廠家很多，但是很多客戶一旦選擇一個廠家后，便會建立長期的友好合作關系，但是現(xiàn)在的鑄造模具內(nèi)的行業(yè)競爭越來越激烈，出現(xiàn)很多新的鑄造模具廠商，有的生產(chǎn)廠家雖然是新廠，但是內(nèi)部的技術員工卻是從事鑄造模具行業(yè)多年的 老技術員了。所以要想在鑄造模具行業(yè)有一席之地，我們必須要嚴格把控生產(chǎn)工藝的每一個環(huán)節(jié)，從原材料開始確保質(zhì)量關，時刻銘記：客戶的滿意是我們永恒的追求。

通常一套精密注塑模由七個系統(tǒng)組成。定位系統(tǒng)是較為重要的系統(tǒng)之一，也被稱為制導系統(tǒng)。定位系統(tǒng)的不合理設計將大大降低鑄造模具的使用壽命，造成鑄造模具損壞、產(chǎn)品錯位、尺寸不穩(wěn)定等問題。 首先看 次移位，鑄造模具的初始定位是通過鑄造模具框架上的導針套完成的。導柱與導套的配合是間隙配合。以三重精密導柱和導套為例，直徑25MM，間隙約為0.02-0.03MM。在精密鑄造模具中屬于相對較差的精度，那么在生產(chǎn)中導柱套筒的磨損是不可避免的，即使是潤滑油的時候。在一些管理不善的公司，導軌部分沒有及時潤滑。干磨很常見，磨損更嚴重。有些人會問為什么差距是小的，不能不能做它不能做，太小的差距就會容易燒盡。 一、箭頭的導柱和導套。 第二次重新定位通常是通過在鑄造模具底座上精確定位邊緣和氣缸來完成的。匹配精度高于0.01，可有效補償導套定位誤差，避免了機床上鑄造模具的起升誤差。 二、鑄造模具胚胎精確定位。 第三種遷移是指戶口所在地。隨著數(shù)控技術的發(fā)展，戶口的實行越來越被人們所接受。我記得五年前，尤其是在浙江溫州，很少有人會去上戶口。除了幾家知名鑄造模具企業(yè)外，溫州鑄造模具仍具有地方特色。孔的目的是精確定位可移動的模鑲件。壺口的角度小于1度，高度大于2毫米，高出鑄造模具插入角。 三、模仁虎口定位 總結:很多鑄造模具設計師并沒有完全意識到這三種重新定位在實際應用中的不同作用。他們往往在事后有問題，然后才能彌補定位。我們都知道，二次加工的效果往往不到位，后悔也來不及了。