鑄造鋁合金熱處理基本作用原理

(1)退火：將鋁合金重力鑄造產(chǎn)品加熱到一定溫度并保溫到一定時(shí)間后以一定的冷卻速度冷卻到室溫。通過原子擴(kuò)散、遷移，使之組織更加均勻、穩(wěn)定、，內(nèi)應(yīng)力消除，可大大提高材料的塑性，但強(qiáng)度會降低。 (2)固溶淬火處理：將可熱處理強(qiáng)化的鑄造鋁合金材料（例A356，LM25，ZL101A，A357，ZL104等)加熱到較高的溫度并保持一定的時(shí)間，使材料中的第二相或其它可溶成分充分溶解到鋁基體中，形成過飽和固溶體，然后以快冷的方法將這種過飽和固溶體保持到室溫，它是一種不穩(wěn)定的狀態(tài)，因處于高能位狀態(tài)，溶質(zhì)原子隨時(shí)有析出的可能。但此時(shí)材料塑性較高，可進(jìn)行冷加工或矯直工序。 (3)時(shí)效：經(jīng)固溶淬火后的鋁合金重力鑄造零件，在室溫或較高溫度下保持一段時(shí)間，不穩(wěn)定的過飽和固溶體會進(jìn)行分解，第二相粒子會從過飽和固溶體中析出（或沉淀），分布在α（AL）鋁晶粒周邊，從而產(chǎn)生強(qiáng)化作用稱之為析出（沉淀）強(qiáng)化。 a.自然時(shí)效：有的合金（如ZL301等）可在室溫下產(chǎn)生析出強(qiáng)化作用，叫做自然時(shí)效。 b.人工時(shí)效：有些合金（如A356等）在室溫下析出了強(qiáng)化不明顯，而在較高溫度下的析出強(qiáng)化效果明顯，稱為人工時(shí)效。 人工時(shí)效可分為欠時(shí)效和過時(shí)效。 ①欠時(shí)效：為了獲得某種性能，控制較低的時(shí)效溫度和保持較短的時(shí)效時(shí)間。 ②過時(shí)效：為了獲得某些特殊性能和較好的綜合性能，在較高的溫度下或保溫較長的時(shí)間狀態(tài)下進(jìn)行的時(shí)效。 ③多級時(shí)效：為了獲得某些特殊性能和良好的綜合性能，將時(shí)效過程分為幾個階段進(jìn)行。可分為二階段、三階段時(shí)效

不銹鋼鑄造模具的材料一般有哪些

不銹鋼鑄造模具是一種新型的鑄造方式，那么它都是哪些材料制作成的呢？ 下面小編給大家分享不銹鋼鑄造模具的材料如下： 1.用易熔材料（例如蠟料或塑料）制成可熔性模型（簡稱熔?；蚰Ｐ停?，在其上涂覆若干層特制的耐火涂料，經(jīng)過干燥和硬化形成一個整體型殼后，再用蒸汽或熱水從型殼中熔掉模型，然后把型殼置于砂箱中，在其四周填充干砂造型， 將鑄型放入焙燒爐中經(jīng)過高溫焙燒，鑄型或型殼經(jīng)焙燒后，于其中澆注熔融金屬而得到鑄件。 2.熔模鑄造 大的優(yōu)點(diǎn)就是由于熔模鑄件有著很高的尺寸精度和表面光潔度，所以可減少機(jī)械加工工作，只是在零件上要求較高的部位留少許加工余量即可，甚至某些鑄件只留打磨、拋光余量，不必機(jī)械加工即可使用。 由此可見，不銹鋼鑄造模具采用熔模鑄造方法能大量節(jié)省機(jī)床設(shè)備與加工工的時(shí)候，大幅度節(jié)約了金屬的原材料。