防止鑄鋁件的破損的方法

鑄鋁件的種類很多，不一定要選硅鋁合金。即使選用硅鋁合金，陽極氧化也并非不可行。一般來說，合金鋁中多多少少都含硅元素，比如6061含硅0.4~0.8%，7075含硅0.4%，這樣的含硅量對合金陽極化影響是很小的。但當合金中硅含量很大（>7%）時，對合金的陽極氧化就會有影響。主要體現(xiàn)在氧化耗時較長，膜層顯得灰暗等，這些問題通過工藝可以解決，這就需要表面處理廠家有一定的技術(shù)能力。所以，鑄鋁≠硅鋁合金≠不能陽極氧化。 另外再說說著色的問題。鋁合金的陽極氧化和著色是兩個不同的工序，這與鋼鐵的發(fā)藍不同。鋼鐵發(fā)藍是氧化膜本身呈藍色，而著色是在陽極氧化后立即進行，氧化膜本身是無色透明的。鋁合金用硫酸陽極化得到的氧化膜 適宜染色，現(xiàn)在比較多的使用有機染料著色，著色后再對氧化膜進行封閉處理。另外也有用重金屬鹽電解著色的，但要按樓主的要求染成紅色比較困難。鋼鐵零件在含有磷酸溶液中進行化學(xué)處理，使鋼鐵表面生成一層難溶于水的保護膜的過程，叫做磷化處理。 鑄鋁件的鑄造一般都是選擇金屬熔點相對適中的，比如鋁、鋅等為原材料，通過加工設(shè)備鑄造成各種各樣形狀的產(chǎn)品，應(yīng)用在不同領(lǐng)域，由于鑄造過程繁多，工藝復(fù)雜，這也是造成壓鑄件破損的主要原因。一些生產(chǎn)廠家主要的檢測力度就是對每道工序的壓鑄件的完整程度進行檢測，不過這也成了生產(chǎn)工藝上的一大難點。 常見的壓鑄件缺陷只是開裂，因為在壓鑄過程中，應(yīng)力沒有符合要求，就會導(dǎo)致鑄件破損，那么什么影響這應(yīng)力呢？ 影響應(yīng)力主要是能的轉(zhuǎn)換，由機械能、化學(xué)能、熱能轉(zhuǎn)換為設(shè)備的熱應(yīng)力，所以在生產(chǎn)壓鑄件的同時廠家要通過能量的轉(zhuǎn)換的誤差進行手動調(diào)節(jié)，保持設(shè)備的工作環(huán)境相對穩(wěn)定。 總體來說，一般壓鑄產(chǎn)品的破損都是出現(xiàn)在后一批產(chǎn)品加工上，所以工作人員就要在后期加工中適當?shù)倪M行調(diào)節(jié)設(shè)備溫度、設(shè)備運作環(huán)境等，才能保證產(chǎn)品的合格率達到98%以上。

簡述鋁合金壓鑄件為什么將成數(shù)碼產(chǎn)品的重要原料？

1.我國的鋁合金壓鑄件產(chǎn)量非常大，除了供應(yīng)汽車等行業(yè)的巨大需求之外，還在不斷地擴展使用領(lǐng)域。據(jù)了解，目前，我國的IT產(chǎn)業(yè)規(guī)模十分龐大，特別是IT產(chǎn)業(yè)的生產(chǎn)能力非常強大，其生產(chǎn)的各類手機等設(shè)備不僅要滿足國內(nèi)需求，還需要大量向國外出口。因此，有理由相信在未來很長一段時間內(nèi)，鋁合金壓鑄件將成為生產(chǎn)這類設(shè)備的重要原材料。 2.廣東地區(qū)的電解鋁產(chǎn)量非常大，也為壓鑄鋁合金制品提供了充足的原料來源，除了可以供應(yīng)汽車、設(shè)備、家庭用品等行業(yè)的巨大需求外，還不斷的擴展新的使用領(lǐng)域。 3.前面說過，鋁合金壓鑄件在汽車發(fā)動機等領(lǐng)域內(nèi)有著巨大的性能優(yōu)勢，已經(jīng)成為這些領(lǐng)域內(nèi)不可或缺的金屬壓鑄件，它的這些優(yōu)點已經(jīng)被應(yīng)用到IT產(chǎn)業(yè)上了。因此，作為國內(nèi)發(fā)展 快的行業(yè)，IT產(chǎn)業(yè)不僅滿足國內(nèi)市場需求，還大量出口國外，從展特壓鑄在IT行業(yè)的客戶反饋來看，國外市場對IT產(chǎn)品的質(zhì)感需求越來越高，而用鋁合金壓鑄件替代傳統(tǒng)的塑料件，是提升質(zhì)感的重要手段，效果明顯而且替換成本很低，相信在可預(yù)期的很長一段時間內(nèi)，鋁合金壓鑄件將成為IT數(shù)碼產(chǎn)品重要的原材料來源。