鑄造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展之路

當(dāng)前我國鑄造產(chǎn)業(yè)陷入迷途，不僅與鑄造產(chǎn)業(yè)下游需求市場等外部因素息息相關(guān)，還與鑄造企業(yè)自身的弊病緊密相連。 首先，鑄造企業(yè)的流動資金一直靠銀行借貸，企業(yè)有點(diǎn)效益也全變成了貸款利息，企業(yè)無積累，只能維持簡單再生產(chǎn)。加之，企業(yè)應(yīng)收賬款過高，很多鑄造產(chǎn)品外銷之后，還沒有收回貨款，導(dǎo)致企業(yè)流動資金少。同時(shí)，國家在“十五”之前對鑄造產(chǎn)業(yè)幾乎沒有技改投入，導(dǎo)致鑄造產(chǎn)業(yè)的資金底子極薄。 其次，鑄造企業(yè)的制造型企業(yè)的特點(diǎn)改變不大。在世界裝備制造系統(tǒng)中，我國的鑄造產(chǎn)業(yè)只能做價(jià)值鏈中 端的工作———制造，處于“打工謀生”的窘境，不論是技術(shù)水平，還是利潤水平都較低。 第三，我國鑄造產(chǎn)業(yè)中的多數(shù)企業(yè)仍是傳統(tǒng)鑄造企業(yè)，基本生產(chǎn)特點(diǎn)仍然是單件小批、單件無批，與現(xiàn)代工業(yè)要求的“專業(yè)化、自動化、信息化、流水化”生產(chǎn)相距甚遠(yuǎn)，由此帶來的是生產(chǎn)效率低。 以上三大因素的存在，成為限制我國鑄造產(chǎn)業(yè)發(fā)展的內(nèi)部桎梏，以上這些弊病的存在使我國的鑄造產(chǎn)業(yè)長期積貧積弱，鑄造產(chǎn)業(yè)憑借一己之力很難有所突破。近年來國家正在大力發(fā)展裝備制造業(yè)，作為裝備制造業(yè)基礎(chǔ)的鑄造產(chǎn)業(yè)得到了國家的關(guān)注和支持。因此，鑄造產(chǎn)業(yè)要僅僅抓住這個(gè)機(jī)遇，借助國家的力量一舉打破以上這些限制，突破桎梏快速發(fā)展。

鑫鑄重力鑄造：鋁合金鑄件的介紹

鋁合金鑄件作為一種合金壓鑄而成的工藝配件，是一種壓力鑄造零件，即采用實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)好的的鑄件模具個(gè)壓力鑄造壓鑄機(jī)。然后將固態(tài)鋁合金高溫加熱只合金融化成液態(tài)金屬。再將液態(tài)鋁合金注射進(jìn)入壓鑄機(jī)的進(jìn)液口，經(jīng)過高壓、降溫等工藝進(jìn)程進(jìn)行壓鑄，生產(chǎn)出計(jì)劃好的鋁合金零件，這樣的零件通常就被叫做鋁合金鑄件。 鋁合金鑄件的特點(diǎn)： 由于金屬鋁及鋁合金具有很好的流動性和可塑性，而且鑄造加工是在有壓力的壓鑄機(jī)中鑄造而成。因此，鋁合金鑄件具有較高的可塑性，同時(shí)有較高的精度和光潔度。從而很大程度的減少了鑄件的機(jī)械加工量和金屬鋁或鋁合金的鑄造余量。 其次，因?yàn)殇X合金或鋁金屬具有優(yōu)良的導(dǎo)熱性，可加工程度較高。因而鋁合金能夠被廣泛應(yīng)用于汽車制造、摩托車制造、電動機(jī)制造、精密儀器、電力建設(shè)、等多個(gè)行業(yè)。 鋁合金鑄件作為一種精密度和可加工程度較高，故而能夠被制作加工成多種零件，包括鋁合金壓鑄汽車配件、鋁壓鑄汽車發(fā)動機(jī)管件、鋁壓鑄發(fā)動機(jī)氣缸、鋁壓鑄汽油機(jī)氣缸缸蓋、鋁壓鑄裝飾等等多種零配件。